双金属耐磨弯头质量至关重要，认准耐磨管道厂家山东韶欣！

弯管是管道系统中用于改变管道方向的管件，因此，在使用中出现的一个明显问题是磨损。为提高弯头的磨损，我们开始采用堆焊耐磨板。然而，在堆焊耐磨板中仍然会出现气孔类型的问题，而这种气孔我们需要采用超声波检测或磁粉检测。那你能告诉我，磨损弯头产生气孔的原因吗？应该怎样预防呢？以下，冉晟管业就来和大家解释一下，以便大家理解。

造成堆焊耐磨板内部气孔形成的原因，主要是由于：①浇注系统不合理，在堆焊耐磨板内浇注和充型速度过快，金属型排出不良，使金属液在浇注和充型过程中发生紊流、涡流或断流而卷入气体，在堆焊耐磨板内形成气孔；②在浇注和充型过程中，浇注温度过低，金属液除渣不良，粘度过高，使得在浇注和充型过程中卷入的气体来不及排出铸型或浮上冒口或出气口；③挤压铸造过程中压力过大，金属液充型时产生涡流卷气。

现在明白了堆焊耐磨板内部气孔的成因，就知道了如何预防，防止堆焊耐磨板内部气孔的方法可以是：

一、在熔炼堆焊耐磨板非铁合金时，炉料、熔剂、工具、坩锅及浇铸包应充分预热干燥，去锈、去油、多次加重炉料应适当限制。

二、在熔炼过程中，防止金属液氧化过多和吸气过多，加强脱氧、除气和除渣，如条件允许，可在坩锅和浇包内的金属熔池表面添加覆盖剂，防止金属液二次氧化、吸气和有害杂质回流到熔池；应注意脱氧时的残铝量，若钢液吸气倾向较大，应尽量避免用铝脱氧，可采用AOD、VOD、多孔塞塞塞法等炉外精炼钢液；对于球墨铸铁，应加强脱氧，降低原铁液的含硫量，在保证球化的前提下，尽量减少残镁的加入量，并加强孕育处理；对于易氧化吸气的非铁合金熔炼，应采用真空熔炼、吹惰性气体或高效率精炼剂等措施，强化合金液的净化处理。

三、堆焊耐磨板砂型铸造，芯撑和冷铁应干燥、无锈蚀、无油污；型砂中不得混有铁豆、煤粉、粘土等杂物，并控制水分和碳素材料的含量，以降低粘土含量，提高型砂的透气性；涂料中不得掺有易燃气体。

对此，以上就是堆焊耐磨板内部气孔形成的原因及预防方法，希望你能理解。如各位还有弯管，凸缘等管件问题，欢迎留言。

目前市场弯头的价格是：合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，复合弯头每吨1.7万元，这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润，也就是说，一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷弯头的两倍；再加上堆焊耐磨板不以重量取胜，其重量是很低的，使得堆焊耐磨板在正常使用时所要受到的荷载降低，所用的垫片、螺栓数量也会很少。所以，比起普通弯头，堆焊耐磨板的价格要更合算一些，值得工业生产厂家选择。

弯头是管道拐弯的必不可少的，当然选择耐磨性好的弯头是所有人心中所想，弯头若不耐磨，是会大大降低弯头的使用寿命，造成弯头管道出现损坏，影响工业生产效率和质量，远达耐磨陶瓷弯头为你解答如何选择堆焊耐磨板技巧吧。

双金属堆焊耐磨板双金属堆焊耐磨板在工业管道建设中作用很重要，可以用来改变管道的方向，是常用管件之一。工业弯头的磨损一直都是行业中重要的影响安全文明生产的因素，双金属堆焊耐磨板加工，人们一直积极的采取办法来解决这一问题，现在随着科学技术的发展和创新，材料种类的丰富和利用，人们已经相继研究出铸钢、合金、不锈钢、复合陶瓷等材料制成的弯头。

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