双金属耐磨钢板的特点和应用

发表日期:2023-05-26 12:00:18

双金属耐磨钢板是一种专供大面积磨损工况使用的板材产品,它是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的。双金属耐磨钢板同时具有承载能力和耐磨性能,并具有一定的变形能力和焊接性能,可用于加工各种磨损部件和衬板。


双金属耐磨钢板的结构和工:双金属耐磨钢板由两部分组成:基板和耐磨层。


基板(Base Metal):基板可以选用以下钢板材料:

1、碳素结构钢板和低合金结构钢板;

2、耐热低合金结构钢板;

3、耐热不锈钢钢板。


耐磨层(Overlay):焊形成的合金层(3mm~15mm厚度),起到抵抗磨损作用。耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直1。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。


双金属耐磨钢板采用的是明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢的表面堆焊复合一层具有高硬度,高耐磨性的高合金耐磨层。该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的连接和焊条连接条件,可以实现卷筒,焊接,等离子切割,机械连接加工等。复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是双金属耐磨钢板的显著特点。


双金属耐磨钢板具有以下优点:


1、耐磨性能好:由于耐磨层含有较高比例的铬等合金元素,使其具有很高的硬度和耐磨性,比普通钢板和不锈钢板提高了几倍至几十倍的寿命;

2、可加工性能优:可象普通钢板一样进行切割、弯曲和焊接加工过程制造各种耐磨部件;

3、适用范围广:可用于冶金、电力、水泥、玻璃、建材、煤炭、化工等各种行业中需要抵抗严重冲击、摩擦、高温等恶劣环境下的设备和零部件;

4、性价比高:与其他材料相比,双金属耐磨钢板在保证同样的使用寿命和效果的前提下,价格更为经济实惠。


双金属耐磨钢板广泛应用于以下行业:


1、冶金工业:主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等;

2、水泥工业:冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等;

3、电力工业:出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机;

4、煤炭行业:主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒和耐磨板;

5、矿山机械:主要用于选粉机筒体及叶片,各种货场码头机械零部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等;

6、建筑机械:主要用于水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼内衬,除尘器衬板,制造机模具板等;

7、工程机械:主要用于装载机铲斗刃口及侧刃口,推土机刀角及刀基刃口,挖掘机铲斗刃口及侧刃口等。

双金属耐磨钢板的特点和应用(图1)