双金属耐磨钢板的使用大大提高设备的使用寿命,耐磨钢板厂家就选韶欣

发表日期:2020-11-25 15:06:43

双金属耐磨钢板的使用大大提高设备的使用寿命,耐磨钢板厂家就选韶欣(图1)

韶欣的耐磨钢板生产线


双层金属复合耐磨钢板在重工业领域得到了广泛的应用,该产品的广泛应用大大提高了设备和工件的使用寿命。

采用陕西威耐特尔公司生产的WNT-B01堆焊衬板WNT-B01,是将高硬度、高合金耐磨材料直接堆焊在钢板上制成的耐磨复合衬板。该合金含有碳、铬、镍、锰、钨、铌、硼等多种组分,具有极高的耐磨性,超强的抗腐蚀性,极好的抗冲击性,优良的加工性能,高性价比。

与传统熔铸或轧制的耐磨衬板相比,新型堆焊耐磨衬板可以通过切割、卷板变形、打孔及焊接等生产工艺加工成各种耐磨衬板,例如:

给矿机衬板、各种矿石溜子及料仓衬板、球磨机衬板、破碎机衬板等高冲击部位;

旋流器倒锥和内衬,各种耐磨管,弯管,滑槽,耐磨刀片等高磨耗颗粒磨损部位;

3)还可以根据具体情况进行定做加工,以解决设备零部件的严重磨损和冲击部位。

耐磨钢板的绩效参数。

耐磨损钢板具有高耐磨、抗冲击、可变形、可焊接等性能,可直接像钢板那样卷曲变形,切割打孔等加工环节,加工成设备易损件和符合耐磨工矿要求的工艺部件。

参量名称

数字。

致密

<3.6g/m2。

罗氏硬度

≤85HRC

压缩强度系数

<850Mpa。

KIC断裂韧度

<4.8MPa·m1/2。

弯曲强度值。

<290MPa

热传导率

二十分钟就能搞定!

热胀冷缩系数

7.10-6m/mK.

产品的特性;

相对于多种耐磨材料,耐磨复合钢板具有其不可替代的显著特征:

一、高质量的耐磨性:

在金相组织中,化学成分含碳量在4~6%之间,耐磨金属含量在25~30%之间,碳化物体积分数在45%以上,宏观硬度在HRC56~62,碳化物硬度在HV1400~1800之间。即使在相同成分和硬度的铸造合金中,由于碳化物在磨损方向上垂直分布,其耐磨性也会提高一倍以上。

二、下面是一些典型材料的耐磨性对比:

与低碳钢相比:20~25。

与高锰钢的配合:5~10。

三、工具用钢:5~10。

与铸态高铬铸铁相比:1.5~2.5。

优良的冲击性:2。

底层为低碳钢或低合金、不锈钢等韧性材料的耐磨复合钢板,体现出双金属的优点,耐磨层耐介质磨损,受介质载荷,具有良好的抗冲击性能。能承受物料输送系统中高落差料斗的冲击及磨损。

四、优良的耐腐蚀性能:

合金层中含有高百分比的金属铬镍等耐磨复合钢板,故有一定的防锈、防腐能力。适用于落矿井筒、漏斗等场合,防止粘矿。

良好的耐温性能:耐磨钢板合金碳化物在高温下具有很强的稳定性,耐磨钢板可在500℃内使用,其它特殊要求温度可根据需要定做,在1200℃以下可满足使用条件,陶瓷、聚氨脂、高分子材料等可贴性耐磨材料不能满足这种高温要求。

五、优选性能:

本厂全规格、多品种的耐磨复合钢板已成系列。复合板最薄可达6mm,耐磨合金层厚度可达3~50mm。现提供标准的耐磨复合板,也可根据用户要求或图纸尺寸进行加工。

耐磨损的复合板分为:

WNT-B01型抗低应力磨粒磨损;

WNT-B02抗中等冲击磨粒磨损;

WNT-B03型抗强冲击磨粒磨损;

WNT-B04耐高温磨料磨损型。

板材标准尺寸:1480*3041mm;1470*3062mm;

1480*2800毫米

板厚容许偏差范围:±0.3毫米。

井眼直径:≥φ3mm。

•卷曲半径最小值:≥170毫米。

可以根据客户要求的尺寸进行焊接和切割。

六、加工性能优良:

耐磨损的复合钢板能切割,打孔,弯曲和卷曲,可制成平板,弧形板,锥形板,圆筒等。可拼接成各种结构零件或零件的切割复合板。复合板材还可以通过加热模压成型。可采用焊接、塞焊、螺栓联接等多种方式与其它结构相联接,连接牢固,不易脱落,比其它材料联接,更换维护方便。

七、优越高性价比:

虽然制造成本较高,但耐磨复合钢板的使用寿命成倍提高,使维护费用和停机损失大大降低,其性价比比其他耐磨材料高2~4倍左右。随着材料处理量的增加,设备磨损程度加大,采用耐磨复合钢板的经济效益也越来越显著。

第四,应用领域。

堆焊耐磨板由于其优异的产品性能和良好的经济价值,其应用领域十分广泛。当前可涉及的行业包括:

1)冶金行业:主要用于烧结、炼铁等行业,如料仓衬板、料车、喉管、布料装置及基座、料斗、管路、泵壳、破碎部件、出渣槽、风扇、振动筛等;

水泥行业:冲击盘,管道,泵壳,磨机衬里,破碎机件,出渣槽,各种底盘,振动筛等。

3.电力行业:排灰管道、料仓、风叶、燃烧器管道、输送槽和料斗、破碎机部件、研磨部件、空气处理系统和输送设备。

4.煤炭工业:主要用于洗选、采掘和矿产品运输,卡车货槽的内衬、料仓的内衬、输送槽的内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒和耐磨板。